接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。行业内对接线端子，也有相关的定义标准规范要求，本文将为您科普这一内容。

一、接线端子定义标准规范要求有哪些

1、对插拔式接线端子的要求：插拔力要求平稳，不能出现难插或插到一定次数后出现接触电阻增大等现象，就这一点是电力系统继电器保护特别要求的一点，所以对压片要有一定的导电率和弹性模量及抗拉强度，金属表面抗腐蚀能力强，绝缘材料的阻燃和绝缘等级都要求较高，还有就是电流量、螺钉扭力、防振动、针距公差、外观等几个方面。

2、对栅栏式接线端子的要求：良好的外观，安全性能方面主要是指，爬电距离和电气间隙一定要满足电力设备继电保护的标准，螺钉抗腐蚀性要更好。夹紧件的载流部件温升不能超过45K，长位数端子不能有翘曲变形，大电流端子对绝缘外壳结构厚度的要求和材料的选择。

3、对导轨式接线端子的要求：外壳强度要好，阻然性必须达到UL94V-0，不能出现产品装在导轨上时难卡或卡不上等现象，对压线螺钉扭力要求高，拼接多片一组时有很好的外观现象，端子上的电气参数和标识一定要清淅，准确。防触电保护和爬电距离及电气间隙在端子与端子之间，及端子与其他导电部件都要满足相关的标准。

电力行业中用到的接线端子的规格型号都是不一样的，所以相应的一些针对接线端子的要求也是不一样的，这样促使端子台以及接线端子的要求、型号形成多样化发展。

二、电力行业接线端子要求标准和规范

随着我国3C认证的开始，对电器产品的安全，电磁兼容的要求提出了更高的要求，其中涉及到的安全项目主要包括：机械结构、外壳防护、绝缘配合、发热、着火试验、防触电、安全标志及安全说明书。

机械结构安全要求端子在化学方面和结构材料方面及带电的运动部件要保证人身安全，如外壳的棱角，五金方面的毛刺，及各零部件的连接强度，甚至在运动等条件下产品的稳定性，以上都是电力行业中机械结构对端子的要求。

外壳的防护要求主要是对防护等级的规定，它主要分两种，一种是固体异物的防护等级，一种是水对设备和产品造成的危害。绝缘配合要求主要是根据所用材料、工作电压及环境污染等级，来合理选取电气间隙和爬电距离、从而保护工作人员和产品工作的安全，同时也使产品在过电压不会发生绝缘损坏。

1、漏电起痕指数的要求：产品在使用过程中因固体绝缘材料表面在电场和电解液的作用下，形成导电通路，从而使外壳绝缘材料的绝缘性能下降，影响产品的安全。如果在相同绝缘电压等级条件下，漏电起痕指数高时，产品的爬电距离可以减小。

2、热塑性材料在工作中对变形要求：它主要对端子在工作中产生的温升和接触电阻，它引起的高温使外壳变形变软，从而使电短路，造成严重事故，所以对端子的载流部件材料的选择显的很重要。

3、防触电要求：在结构方面操作元件不应带电，与内部连接的端子不应是可以触及到的，这方面主要是对螺钉扭力可靠性的要求，应防止与可触及的端子的螺钉，导线意外松动而短路，如接地端子的要求：Ⅰ类安全产品的接地电阻不应大于0.5Ω。